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比亞迪西安基地總裝車間生產線上的新能源汽車。記者邵瑞/攝
編者按：中國經濟在經歷了40年的高速發(fā)展之后,目前正在進行大規(guī)模的轉型升級。此次轉型升級時間緊迫,體量巨大,規(guī)?？涨?它不僅是對中國經濟40年高速發(fā)展的梳理與校正,更是人類經濟史上一次史無前例的探索。
40年來,中國經濟快速發(fā)展,制造業(yè)也從低質低價邁向大規(guī)模的高端智造,但快速發(fā)展產生的問題也不少,面對粗放發(fā)展帶來的嚴峻環(huán)境壓力,依賴低成本競爭的增長模式已難以為繼,高速發(fā)展的中國經濟到了不得不改、不得不立刻轉型的關鍵期。
這艘約占全球經濟總量六分之一的改革巨輪,載著近14萬億美元的經濟體量,開啟了世界經濟史上絕無僅有的大規(guī)?！笆吩娂墶鞭D型升級。此次由高速發(fā)展向高質量可持續(xù)發(fā)展的大變革、大轉型,無論對發(fā)展中國家還是對整個世界,都將創(chuàng)造新的奇跡,也將激發(fā)世界經濟新的動能?！督洕鷧⒖紙蟆じ叨酥窃臁反舜螆蟮婪稚舷聝善?敬請關注。
中國企業(yè)掀起空前規(guī)模轉型潮
從早期專業(yè)零售,到連鎖經營,再到轉型互聯網,蘇寧持續(xù)打造全場景智慧零售;
從電池代工廠,到轉型生產汽車,再到進軍公共軌道交通,比亞迪不斷開拓發(fā)展新局;
從教學儀器廠,到轉型服務器產品供應商,再到大數據運營服務商,浪潮充分詮釋經濟發(fā)展新動能;
產業(yè)升級、自主創(chuàng)新、綠色環(huán)保、兩化融合……
伴隨中國經濟結構的調整,中國企業(yè)正進入史無前例的大規(guī)模轉型期,轉型速度之快、程度之深、影響之大,在世界經濟史上絕無僅有。
中國企業(yè)展開大規(guī)模轉型
中國企業(yè)正展開大規(guī)模轉型。把視角拉得更近一點,我們會看到這種清晰的軌跡。
以民營企業(yè)為例,全國工商聯發(fā)布的《2019中國民營企業(yè)500強調研分析報告》顯示,約八成的企業(yè)為做強做大而主動選擇轉型升級,較上年增加4.4個百分點。
中國企業(yè)的轉型,是其適應巨大環(huán)境變遷的自我選擇,也折射了中國這個世界最大的發(fā)展中國家,在面對錯綜復雜的國際環(huán)境以及國內經濟結構性陣痛時,如何駕駛中國經濟這艘巨輪更加行穩(wěn)致遠。
中國企業(yè)掀起的這場大規(guī)模轉型進程在世界上絕無僅有。數字經濟的蓬勃發(fā)展可以作為其中的一個佐證。2018年我國數字經濟總量達31.3萬億元,占GDP的比重達到34.8%。阿里巴巴、騰訊等一批優(yōu)質互聯網企業(yè)的不斷發(fā)展壯大正得益于此。
“2019年中國企業(yè)數字化轉型平均成績?yōu)?5分,比2018年的37分提高了20%以上。而且,轉型領軍者的占比從去年的7%提高到了9%?！卑Ｉ馨l(fā)布的《2019中國企業(yè)數字轉型指數研究》顯示,數字技術給了領軍者新的武器、新的發(fā)展動力,使他們在行業(yè)中有了更大的話語權,并且有自信面對未來。
創(chuàng)新是轉型的巨大動力源。數據顯示,2018年中央工業(yè)企業(yè)全部建立起國家級研發(fā)機構,央企研發(fā)經費約占全國研發(fā)經費支出總額的四分之一。2018年民營企業(yè)500強中有76.6%通過技術創(chuàng)新提升了關鍵技術水平,有65.4%實施了技術改造和設備升級。
為中國經濟注入更強動力
事實上,中國經濟以及中國企業(yè)的加快轉型,是不得不為,也是主動作為。
從國際環(huán)境看,2008年國際金融危機爆發(fā)以來,世界經濟進入深度調整期,全球經濟增長不確定性加劇,世界經濟總供給和總需求發(fā)生巨大變化。從國內看,中國經濟增長面臨下行壓力,經濟內部結構性矛盾日益突出,產能過剩壓力加大、資源環(huán)境矛盾加劇、生產要素成本上升,中國必須加快經濟調整和轉型進程。2014年中央提出經濟發(fā)展進入“新常態(tài)”,不再追求兩位數高速增長,轉而追求高質量可持續(xù)發(fā)展。
傳統(tǒng)產業(yè)以往依靠要素驅動和依賴低成本競爭的增長模式已難以為繼,迫切需要轉型升級。以制造業(yè)為例,廣東和浙江等制造業(yè)大省加快推進產業(yè)轉型和傳統(tǒng)產業(yè)升級改造。2018年,廣東省先進制造業(yè)增加值占全省規(guī)模以上工業(yè)增加值接近60%。浙江省在役機器人7.1萬臺,約三分之二應用于傳統(tǒng)產業(yè)領域。
這也是中國的主動作為。當今世界正處于新技術革命高潮,各國尤其是發(fā)達國家也在進行產業(yè)結構調整,中國順應世界創(chuàng)新大潮,將更快實現彎道超車。
正是中國掀起的這場聲勢浩大的關于經濟結構轉型的大變革,開啟了以供給側改革引領新常態(tài)、實現高質量發(fā)展的新篇章,令中國經濟發(fā)展動力更足。
國家統(tǒng)計局提供的一組數據顯示,以2014年為100,2015年至2018年我國經濟發(fā)展新動能指數分別為123.5、156.7、210.1和270.3,分別比上年增長23.5%、26.9%、34.1%和28.7%,持續(xù)較快增長勢頭。其中,2018年轉型升級指數為143.9,比上年增長8.8%。
轉型或再創(chuàng)世界奇跡
沒有不痛不癢的蝶變,也沒有一帆風順的轉型。中國企業(yè)正面臨前所未有的變局壓力和轉型陣痛,但壓力和痛苦換來的前景卻無限。
在東北遼寧,經濟下行壓力對機床制造業(yè)影響明顯,沈陽機床集團以i5系列智能機床為代表的新型技術和產品卻供不應求。這背后是沈陽機床集團痛定思痛,突破傳統(tǒng)制造商思維,向現代工業(yè)服務商角色轉變的結果。
在西部貴州,貴州盤江民爆有限公司實施貴州工業(yè)云平臺提供的大數據+智能制造轉型升級方案后,原來50人的生產車間如今只需15人。
在東部江蘇,不少企業(yè)正因為注重轉型升級,積極采用機器換人、智能制造、增強企業(yè)自主研發(fā)能力,才能在復雜的經濟形勢下游刃有余。
惟改革者進,惟創(chuàng)新者強,惟改革創(chuàng)新者勝。
世界銀行、中國國務院發(fā)展研究中心、財政部前不久聯合發(fā)布的《創(chuàng)新中國:中國經濟增長新動能》報告顯示,中國在“全球創(chuàng)新指數”等排行榜上的排名穩(wěn)步上升,從2011年的第29位提升到2018年的第17位,目前在發(fā)展中國家中排名最高。
劇是必須從序幕開始的,但序幕還不是高潮。中國經濟發(fā)展進入轉變發(fā)展方式、優(yōu)化經濟結構、轉換增長動力的攻堅期。
未來中國經濟轉型升級到底靠什么?在經濟學家看來,關鍵在開發(fā)國內市場,而開發(fā)國內市場靠的是企業(yè)家精神,要完成這個轉變,一定要有制度方面的重要變革。
理順政府和市場的關系,營造良好競爭環(huán)境;減輕企業(yè)負擔,有效降低企業(yè)創(chuàng)新成本;加大對傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級的金融支持……一系列大刀闊斧的改革正在展開,著力破除束縛產業(yè)和企業(yè)轉型發(fā)展的各種障礙。
當前世界面臨百年未有之大變局,世界主要經濟體都將面臨巨大挑戰(zhàn),中國依然具有重大發(fā)展機遇和明顯比較優(yōu)勢。中國還處在工業(yè)化、城市化、信息化發(fā)展過程當中,中國國內市場依然潛力巨大,中國刀刃向內自我改革與調整的勇氣很大,中國對外開放的大門越開越大。
所當乘者勢也,不可失者時也。我們有理由相信,伴隨政府一攬子舉措的大力推進落實,以中國企業(yè)家謀變創(chuàng)新的勇氣和魄力,中國經濟轉型將會取得更多成就,這無論對廣大的發(fā)展中國家還是對整個世界,都將創(chuàng)造新的奇跡,也將激發(fā)世界經濟新的動能。（經濟參考報 記者班娟娟 實習生陳淑蘭）
老牌國企先治頑疾后升級
擁有多家“共和國長子”企業(yè)的黑龍江省齊齊哈爾市富拉爾基區(qū),近年在國內外需求下滑的雙重壓力下,充分利用當地工業(yè)企業(yè)集聚、技術人才儲備雄厚的優(yōu)勢,以改革促創(chuàng)新,推動中國一重、北滿特鋼等“老字號”重新煥發(fā)出活力。同時,圍繞“國字號”企業(yè),做足“吃配”文章,實現了區(qū)內多個產業(yè)的協同發(fā)展,使這個傳統(tǒng)的工業(yè)老區(qū)變身為人才匯集、產業(yè)集聚的新型工業(yè)區(qū)。
刀刃向內 改革頑瘴痼疾
富拉爾基區(qū)是國家“一五”時期投資建設的重要老工業(yè)基地。當時蘇聯援建的中國一重、北滿特鋼和齊齊哈爾熱電廠就坐落于此,這里曾創(chuàng)造多項新中國的第一,素有“鋼鐵機械城”之稱。
“然而,因長期受制于體制、機制等原因,富拉爾基區(qū)一度企業(yè)經營虧損嚴重、區(qū)域經濟每況愈下,被許多人視作‘走向沒落的工業(yè)老區(qū)’。”富拉爾基區(qū)委書記謝廣泉并不諱言這個區(qū)曾面臨的發(fā)展瓶頸。
“富拉爾基區(qū)因企而建,因企而興,全區(qū)要振興發(fā)展必須重振老國企的雄風?！睙o數次反思和碰撞之后,一場大刀闊斧的改革率先從兩家老牌國企開始。
2016年,我國裝備制造“航母”企業(yè)——中國一重率先吹響改革號角,痛下決心,向企業(yè)自身的頑瘴痼疾開刀。
中國一重董事長劉明忠說,這次改革從各級班子入手,重點治理干部慵懶散漫、效率低下的工作作風,暢通了干部向“下”的渠道。改革后,企業(yè)中層干部由320人縮減至190人,減少比例高達40%,公司管理人員占比降至6.5%,一線人員比例升至57.2%。
改革大大激發(fā)了職工的積極性。2017年初,中國一重一舉扭轉了連年虧損的局面。2019年上半年,中國一重營業(yè)收入同比增長92.25%,利潤總額同比增長246.7%。
緊隨中國一重的改革步伐,富拉爾基區(qū)的另一大型企業(yè)——東北特鋼集團北滿特殊鋼有限責任公司也完成了歷史性的嬗變:2017年公司的重整計劃草案獲得一次性表決通過,建龍集團正式入主北滿特鋼,成為實際控股人,北滿特鋼艱難的混合所有制改革取得實質突破。
通過本次重整,建龍集團為北滿特鋼化解了沉重的債務負擔和歷史包袱,企業(yè)輕裝上陣,重新煥發(fā)出活力:2018年實現主營收入41.7億元,利潤總額1.05億元;今年一季度,又完成主營業(yè)務收入148531萬元,同比增長82%,利潤總額1805萬元,而去年同期卻為-4907萬元。
打破壁壘 發(fā)揮集聚效應
“一直以來富拉爾基區(qū)內的‘國字號’企業(yè)與地方企業(yè)各自為戰(zhàn),缺乏分工協作和技術交流,集約化程度低,難以形成合力,這種狀況限制了全區(qū)產業(yè)的升級和整體規(guī)模的提升?！碧峒案焕瓲柣鶇^(qū)域發(fā)展的短板,謝廣泉說。
為改變當地企業(yè)間壁壘林立的狀況,富拉爾基區(qū)從發(fā)展“吃配經濟”入手,探索依托現有大企業(yè),發(fā)展地方配套企業(yè),打破行業(yè)之間、企業(yè)之間的界線,努力培育壯大專業(yè)化強的產業(yè)集群,使產業(yè)規(guī)模迅速膨脹。目前,富拉爾基區(qū)的配套企業(yè)達23戶,其中9戶企業(yè)與中國一重簽訂戰(zhàn)略合作協議,在鑄鍛造、裝配以及小型機加件等方面與中國一重開展合作,合同金額由2016年不足8000萬元增加到近3億元。
記者近日在齊齊哈爾富重傳動設備制造有限公司看到,工人師傅們正在為鋼鐵廠加工配套設備,車間里一片忙碌生產的火熱景象。作為富拉爾基區(qū)整機零部件產業(yè)的重點企業(yè),這家企業(yè)主要為中國一重生產配套產品和核電加氫產品。
“現在加工的是為日照鋼鐵公司生產的工作輥軸承座,工人目前正在加班加點搶抓工期。”企業(yè)生產計劃部部長蓋玉林告訴記者,公司在給一重做配套過程中,通過與企業(yè)的交流學習,逐漸提高自身的技術水平,使產品的質量不斷提升,逐漸得到了全國其他大型企業(yè)的認可,如今企業(yè)生產的各種減速機、大型十字萬向傳動接軸和成套剪切設備等產品,已經銷往全國7家鋼鐵公司。
創(chuàng)新發(fā)展 加速產業(yè)升級
在發(fā)揮產業(yè)集聚效應的同時,富拉爾基區(qū)還特別注重將創(chuàng)新元素融入其中,通過自主創(chuàng)新,凝聚技術和人才,提升品牌競爭力,使產業(yè)在不斷升級中實現高質量發(fā)展。
核電常規(guī)島整鍛汽輪機低壓轉子是百萬千瓦核電設備中的關鍵部件。為打破國外壟斷,中國一重的技術人員克服了鍛件重量超大、設備能力要求高、加熱工藝復雜等挑戰(zhàn),獨創(chuàng)了注流合澆600-700噸級超大鋼錠制造技術,成功研制出了世界最大AP1000核電常規(guī)島汽輪機整鍛低壓轉子。
提起攻關過程,參與了當年24小時連續(xù)澆注會戰(zhàn)的時任煉鋼分廠廠長劉海瀾眼眶濕潤:“在這項新成果的研發(fā)中,我們深深地領悟到:核心技術是要不來、買不來、討不來的,只有通過自主創(chuàng)新,發(fā)展的主動權才能牢牢掌握在自己的手中?！?/p>
伴隨著創(chuàng)新發(fā)展,產業(yè)升級也在不斷加速。700軋機建設項目是建龍北鋼重要技改項目。建龍北鋼黨委書記王偉光告訴記者,項目建成后連鑄坯可提高成材率0.23%,棒材成材率提高4%,煤氣消耗降低300立方米/噸,產量提升至4000噸/月。
創(chuàng)新離不開人才的引進。富拉爾基區(qū)依托制造業(yè),打造了一批有影響力和帶動力的科技創(chuàng)新平臺,引進燕山大學成立技術研究院,充分利用院士、博士工作站及各類產業(yè)研究院和工作室等創(chuàng)新平臺,柔性引進各類人才150余人。
今年32歲的李立民是建龍北鋼從吉林省引進的人才,住進了區(qū)里安排的人才公寓?！叭瞬殴⒔鉀Q了我的后顧之憂。作為初來乍到的年輕人,在這里能感受到關心和愛護,每天都能看到朝氣蓬勃干事的人們和身邊日新月異的發(fā)展變化?！?/p>
統(tǒng)計顯示,2018年,富拉爾基區(qū)規(guī)模以上工業(yè)總產值和主營業(yè)務收入分別比2016年增加117.4%和95.3%;規(guī)模以上工業(yè)利潤總額比2016年增加63億元,徹底扭轉了虧損局面。（經濟參考報 記者梁冬）
