昆明信息港訊 由滇池水務運營管理的昆明市第五水質凈化廠位于昆明市北郊北市區(qū)金色大道盤龍江東岸,總設計處理規(guī)模18.5萬m3/日,采用改良型A2/O活性污泥法加微絮凝過濾、紫外線消毒工藝,負責收集處理松花壩水庫以南、火車北站以北、長蟲山以東、穿金路和北龍路以西的區(qū)域,以及銀汁河、盤龍江和金汁河上段的匯水區(qū)域內的污水。出水指標執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918——2002)一級A標準。

隨著昆明社會、經濟的快速發(fā)展,北市區(qū)人口密度不斷加大,城市生活污水水量持續(xù)增長,自2013年下半年開始,五廠連續(xù)多年超負荷運行。針對水量沖擊較大的實際情況,工廠的首要任務是保證污水處理工藝的穩(wěn)定運行、強化設備的日常維護管理。五廠凝聚管理人員的集體智慧,針對各個工藝、設備點出現(xiàn)的問題、難題,逐一實施了多項技術改造,加大調控力度,強化職工技能培訓,嚴格工藝管理,建立有效的考核激勵機制,從人才團隊、技術及制度層面保障了大水量負荷沖擊下全廠各項目標任務的完成。
01嚴格工藝管理、合理配置、平穩(wěn)運行

為了保證超負荷運行下生產平穩(wěn)運行,五廠生產團隊一遍遍對進水量調整、試驗,終于尋找到了老系統(tǒng)、新系統(tǒng)、一級強化三個處理設施水量配置的平衡點。同時加強技能培訓,讓每一位生產運行人員熟練掌握大水量下的工藝運行。為嚴格執(zhí)行工藝紀律,生產科加大巡視力度,制定了“攻堅克難、確保水質、避免溢流”的12字工作方針。他們夏天頂著烈日、冬天冒著嚴寒,頻繁往返于廠區(qū)和中控室之間,人工及時精確調整DO值、氣量和進水量,定時排泥,認真取樣,準確無誤的記錄各項生產數(shù)據,為工藝人員調整工藝提供準確的依據,從而達到運行的最佳狀態(tài)。
一年下來,他們鞋子都要磨破好幾雙,打開微信運動,個個都是“走路達人”。有了他們的艱辛付出,五廠才能一次次成功處置了北市區(qū)上游水量突然增多等突發(fā)性事件,最大能力降低金色大道雨水箱涵溢流頻次,并縮短了溢流時間。
02充分發(fā)揮主觀能動性、大膽創(chuàng)新

五廠新老系統(tǒng)鼓風機由于使用年限過長,加上長期的超負荷運行,導致故障頻發(fā),多年來,只能依靠維修及新系統(tǒng)技改聯(lián)通風管艱難維持。到2018年,工廠已無備用風機可用,而故障風機均屬于進口設備,維修費用昂貴,維修人員稀缺,維修周期較長,因此購買新的鼓風機成了最好選擇。
五廠副廠長高峰帶領技術骨干對五廠現(xiàn)有風機做了認真分析總結:現(xiàn)有的進口風機,價格、維修成本和能耗較高。就在大家一籌莫展之時,高廠突然有了一個大膽的想法: “我們可以嘗試用國產設備替代進口設備!”這個想法一經提出立即得到大家的贊同。說干就干,技術人員查閱大量資料,學習了解到目前世界上對空氣磁懸浮風機的技術比較認可,國內就有廠家生產此類風機,在貴州興義市和四川攀枝花市有兩座污水處理廠使用的就是國產磁懸浮風機,而且效果還不錯。這是一個讓人激動的消息,一旦替代成功,售后響應可以在48小時以內,甚至是24小時到達工廠,避免了進口風機在售后的“卡脖子”情況。
得知消息后,為了不耽誤廠里的工作,高廠帶領兩名技術人員利用周末時間先后三次到貴州興義市和四川攀枝花市的兩座污水處理廠實地考察。早上天剛蒙蒙亮就啟程出發(fā),驅車4個多小時,到達目的地后顧不上吃飯休息,馬不停蹄進廠和技術負責人學習交流,考察完畢后又匆匆趕回昆明。通過實地深入考察研究,詳細了解到了此類型風機的制造、性能、工況和售后服務等內容,充分掌握了目前國產風機的技術狀況。和傳統(tǒng)離心鼓風機相比,它能節(jié)省大量電費及能耗,易于控制及操作,便于維修,且價格上相當于進口風機的一半。通過全面、細致的考察分析,并上報公司同意后,最終五廠采購了國產磁懸浮鼓風機代替進口鼓風機。
新風機運抵工廠后,高廠帶領機電維修人員加班加點配合廠家技術人員進行設備安裝、管道連接、電纜敷設等前期工作。順利開機后,高廠依然帶領中控運行人員、機電修維保人員輪流24小時不間斷的對風機運行狀況進行監(jiān)控,就像對待自己的孩子一樣,小心翼翼呵護。通過不斷調整運行參數(shù)和風機氣量,以達到與一臺KKK風機完美并機運行。經過96個小時連續(xù)運行,新風機未發(fā)生喘振等不良狀況,一老一新兩臺風機基本滿足了老系統(tǒng)所需氣量。此臺風機的安裝運行,解決了長期困擾五廠生產平穩(wěn)運行的一大難題,老系統(tǒng)目前可以有一臺風機備用,保障了工廠在超負荷運行下的設備完好,同時也為公司節(jié)約了30萬元的采購費用。

2018年,五廠的污水處理平均噸水耗電量為0.21千萬時/噸,比行業(yè)平均噸水耗電量低約30%;完成COD削減25414.11噸,氨氮削減2127.98噸,總磷削減418.33噸,總氮削減2452.96噸,超額完成年度生產目標要求。
這只是一個縮影,像他們這樣不怕困難、敢于拼搏、積極奉獻的滇池水務人還有很多。他們在面對壓力和困境時,不退縮、不畏難,大家心往一處想,勁往一處使,充分發(fā)揮主觀創(chuàng)新意識,大膽破除傳統(tǒng)思維,摒棄“等、靠、要”思想,敢于創(chuàng)新,優(yōu)化作業(yè)方法,不斷提高生產管理效率,為水環(huán)境保護治理提供著堅實支撐。