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鋁產(chǎn)業(yè)是推動工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要部分。為加大科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，近年來，云南省科學技術(shù)院（以下簡稱“云科院”）先后赴云南鋁業(yè)股份有限公司、云南建設(shè)投資控股集團有限公司、昆明冶金研究院、云南航天工業(yè)有限公司、昆明理工大學等多家單位及園區(qū)調(diào)研，組織省內(nèi)鋁加工及應用領(lǐng)域相關(guān)企業(yè)、高校、院所開展多次專題研討會，聯(lián)合云南冶金集團、云南建投集團等企業(yè)、高校、院所組織策劃實施了綠色鋁材重大科技專項，推動全省鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
在組織上，云科院支撐編寫了“科技支撐引領(lǐng)云南打造水電鋁材一體化產(chǎn)業(yè)發(fā)展工作實施方案”，圍繞鋁基新材料、建筑與裝修裝飾用鋁材等鋁材加工關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)品研究及應用、鋁工業(yè)綠色環(huán)保及產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應用等方向，全產(chǎn)業(yè)鏈布局實施系列重大科技項目。通過突破核心關(guān)鍵技術(shù)，補齊鋁產(chǎn)業(yè)短板，強化產(chǎn)業(yè)配套能力建設(shè)。
在實施方面，云南鋁業(yè)股份有限公司、云南建設(shè)投資控股集團有限公司等行業(yè)龍頭企業(yè)牽頭，聯(lián)合昆明冶金研究院、上海交通大學、昆明理工大學等多家高校院所、用戶企業(yè)共同實施了“鋁基新材料研究與開發(fā)”“建筑鋁合金模板及裝修用鋁合金產(chǎn)品研發(fā)”兩個重大科技項目。項目圍繞鋁合金多相熔體結(jié)構(gòu)與凝固過程微觀組織控制、鋁合金板帶箔錠加工等技術(shù)研發(fā)，高強高韌耐蝕鋁合金、鋁合金焊接材料等鋁材及應用技術(shù)研發(fā)，在汽車、軌道交通、船舶、建筑等領(lǐng)域的鋁材料關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)品研究及應用、鋁工業(yè)綠色環(huán)保及產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展等方面取得突破。
系列措施下，鋁材料和應用技術(shù)創(chuàng)新能力顯著提高。云南鋁業(yè)開發(fā)的高強度5系鋁合金焊材已占據(jù)國內(nèi)主要市場并實現(xiàn)盈利，5087等軌道交通用鋁合金焊絲已接近進口焊絲使用性能；開發(fā)的系列食品、藥品用包裝箔等產(chǎn)品出口量約占50%；開發(fā)出6061、7075、5052等鋁合金棒材及鋁銅、鋁硅、鋁硅鎂等系列中高強度鑄造鋁合金。云南建投集團開發(fā)的裝配式建筑鋁合金模板及節(jié)能鋁合金門窗，目前產(chǎn)能已達250萬平方米。
云科院組織策劃并參與實施的“新型鑄造用硬質(zhì)鋁合金新產(chǎn)品研發(fā)及中試”項目，研發(fā)了一種新型鋁合金的高效節(jié)能短流程熔煉新工藝，開發(fā)出“一爐三段”熔煉工藝及裝備，降低能源消耗12%，提高生產(chǎn)效率20.8%，成果成功集成應用于“高效節(jié)能短流程汽車輪轂用高端新型鋁合金關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目。由昆明冶金研究院牽頭，聯(lián)合云南云鋁涌鑫鋁業(yè)有限公司、云南省科學技術(shù)院申報的“高效節(jié)能短流程汽車輪轂用高端新型鋁合金關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目，針對云南水電鋁存在以鋁錠及初級加工材為主，精深加工產(chǎn)品少，附加值低，產(chǎn)品能耗高等問題，圍繞電解鋁液高純化、合金節(jié)能熔煉及鑄造等關(guān)鍵技術(shù)研究，形成電解原鋁液高效、節(jié)能、短流程生產(chǎn)汽車輪轂用高端鋁合金關(guān)鍵技術(shù)并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。成果在云鋁涌鑫鋁業(yè)、潤鑫鋁業(yè)、凱晟新科技等企業(yè)實現(xiàn)推廣應用，獲2020年度云南省科技進步一等獎。
目前，云南省綠色鋁材重大科技專項已實現(xiàn)10余種鋁材料、應用技術(shù)及新產(chǎn)品的開發(fā)，建成中試線、生產(chǎn)示范線10余條，新增鋁材料精深加工產(chǎn)能44萬噸，實現(xiàn)產(chǎn)值75億元，推動全省鋁材料產(chǎn)業(yè)從基礎(chǔ)原材料為主，向先進鋁材料和鋁精深加工轉(zhuǎn)變。（昆明日報 記者張怡報道）
