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日前，云南太標(biāo)精工鑄造有限公司3D打印車間在玉溪投入生產(chǎn)運(yùn)行，這是目前全省打印尺寸最大、效率最高的數(shù)控鑄造砂型3D打印設(shè)備。
當(dāng)前，玉溪市已建成集鑄造冶煉、零部件制造、光機(jī)生產(chǎn)、數(shù)控系統(tǒng)裝配、數(shù)控機(jī)床整機(jī)生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)為一體的數(shù)控機(jī)床全產(chǎn)業(yè)鏈，具備年產(chǎn)35萬噸機(jī)床鑄件的鑄造能力和年產(chǎn)4萬臺(tái)光機(jī)、5000臺(tái)整機(jī)的生產(chǎn)能力，是全省最大的機(jī)床鑄件和光機(jī)生產(chǎn)基地。全市數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)正努力向提升科技含量和附加值、走高端精密鑄件路線的方向邁進(jìn)。
打印尺寸最大數(shù)控鑄造砂型3D打印設(shè)備在玉溪投運(yùn)
太標(biāo)精工投入的3D打印工藝采用數(shù)字化虛擬制造方式，設(shè)計(jì)自由度高，可及時(shí)修改，節(jié)約成本，能夠完成手工造型無法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜型腔結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制造，降低生產(chǎn)難度。同時(shí)，打印機(jī)具有一鍵打印功能，可接入遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)維模式。設(shè)備還大幅改善了鑄造現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)，推動(dòng)鑄造行業(yè)由“傻大黑粗”變身“窈窕淑女”。
“將3D技術(shù)應(yīng)用到砂型生產(chǎn)中，無需開模、一次性成型，速度快、成本低，造型材料清理方便。同時(shí)還可根據(jù)客戶需求，進(jìn)行定制化、個(gè)性化、高精度生產(chǎn)，為制備符合特定功能設(shè)計(jì)的復(fù)雜零件，提供了更多可能。”云南太標(biāo)精工鑄造有限公司總經(jīng)理查云偉介紹，3D打印技術(shù)的投運(yùn)為公司開拓新市場(chǎng)搶占了先機(jī)，所生產(chǎn)的高端精密鑄件技術(shù)水平全國領(lǐng)先，將助力玉溪市乃至云南省數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)邁出高端化、智能化的關(guān)鍵一步。
打印尺寸最大數(shù)控鑄造砂型3D打印設(shè)備在玉溪投運(yùn)
下一步，公司將堅(jiān)持?jǐn)?shù)字化發(fā)展步伐，不斷引進(jìn)行業(yè)先進(jìn)技術(shù)理論與實(shí)際生產(chǎn)融合，在數(shù)字化、智能化系統(tǒng)、設(shè)備的輔助下，實(shí)現(xiàn)公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制，進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。（云南網(wǎng)記者 浦美玲 攝影報(bào)道）
